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Réglage de profondeur

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Une option à multiples fonctions

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KSZT3 Palpeur de réglage de profondeur pour KOSY3/4
KSZT2 Palpeur de réglage de profondeur pour KOSY2

Le régleur de profondeur est fixé sur la table Y d'une machine CNC. La base est ajustée d'une manière grossière par des trous oblongs et fine par une roue régleur. Le senseur est mis sur la base avec l' électronique et est enlevé facilement.

Information général
Cet appareil mécanique/électronique "scanne" la surface des pièces. Avec des fonctions speciales du logiciel depuis nccad4
vous pouvez l'utiliser pour 3 applications différentes:

  •    maintenir la profondeur constant pour graver et fraiser (contrôle de profondeur)

  •    scanner une surface en trois dimensions (digitaliser)

  •    mesurer l'épaisseur (mesure automatique)


Principe
L'appareil entier est fixé sur la table Y de la machine CNC. Du côté, un bras à ajuster qui porte un levier sensible avec senseur atteint l'endroit de l'usinage. Il "scanne" la surface de la pièce, montant le levier (position Z trop basse) ou le descendant (position Z trop haute) selon la position Z, et. par barrage optique, déclenchant une impulsion qui allume une petite lumière.
Avec la fonction logiciel ce message peut être interprèté dans en trois manières différentes, en tant que :  

  • Régleur de profondeur: La position du levier sensible - et avec elle la profondeur de plonger dans la pièce de l'outil (par ex. la fraise à graver) est tenu constant, le logiciel règle directement la position Z et corrige les positions "trop hautes" ou "trop basses". Par principe, le levier est tenu dans la même position, aucune des lumières ne doit pas être allumée pour longtemps. En même temps, la construction du levier supprime une pièce mince et fine et la sensibilité est augmentée.

  • Scanneur (digitaliser): Un corps en 3D est approché ligne par ligne par en haut jusqu'à ce que le levier déclenche le message "trop bas". La position X-,Y-,Z actuelle est enregistrée dans un "fichier de surface", qui peut être utilisé pour fraiser une copie de la pièce. Pour cette application vous devez installer un palpeur spécifique qui peut être bougé dans toutes les directions.

  • Mesureur de la profondeur:La table descend jusqu'à ce que la surface de l'objet soit touchée déclenchant le message "trop bas". La position Z actuelle indique l'épaisseur (l'hauteur) de l'objet. Si vous arrangez plusieurs objets sur la table Y par lignes et colonnes vous pouvez faire des mesures de série dans un programme de test. Les données mesurées sont écrites automatiquement dasn un fichier pour être évaluées dans un programme de calculation.


Graver avec le contrôle de profondeur:

La fraise à graver conique, est guidé par le palpeur, une modification de la profondeur fait bouger la table Z dans la direction opposée , afin que l'épaisseur de la ligne à graver reste constante.

 
 
 

Scanner avec le contrôle de profondeur:

Le corps trois dimensionnel est approché point par point de par la-haut jusqu'au message "trop bas". Cette opération est répétée ligne par ligne et les positions "scannées" sont enregistrées dans un fichier de surface à utiliser pour usiner et copier des pièces.

 
 
 

Mesurer l'épaisseur par le contrôle de profondeur:

Les objets à mesurer sont approchés et touchés, les positions Z correspondantes sont enregistrées. Les données peuvent être éditées après avec des programmes conventionels.

 
 
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