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Date: Février 2017
Tout dépend du logiciel.
C'est lui qui fait la différence dans le pilotage et la programmation d'une machine. Son but est de vite mener à l'objet fini. Sans devoir changer le système et sans problèmes de compatibilité.
C'est pourquoi nous livrons nccad avec nos machines et nos commandes, même si vous n'utilisez pas toutes ses fonctions. Naturellement vous pouvez continuer à travailler avec votre DAO et FAO, mais pour l'usinage il vous faut nccad.
A présent nccad9 est notre logiciel standard pour les tables de coordonnées, machines CNC et commandes. Détails:
Vue d'ensemble des versions et des fonctions
Voici 2 fonctions de nccad9, montrant son capacité:
Seulement après avoir fait des exemples, la plupart des utilisateurs se rendent compte de l'idée révolutionaire de la fonction "Quick & Simple" (rapide et simple).
Ses avantages:
Aucun travail postérieur du dessin (p.ex. pas d'annulation, de suivi et de fermeture de contours, etc.)
Pas de sélection de contours partiels
Pas d'attribution de paramètres d'usinage individuelle
Pas d'attribution à l'avance et à la profondeur des pas
Pas de problèmes avec les poches ou poches avec îles
Vue de la pièce en 3D
Quelle différence comparé avec 21/2 D et l'import DXF.
Vous découvrirez que ...
chanfreiner, arrondir et pareils formes individuelles seront finies
sans aucun travail manuel postérieur.
Étape 1
Faire la construction par un programme DAO 3D et générer/sauvegarder un fichier STL du corps.
Vous pouvez aussi importer un fichier STL p.ex. de l'internet. Des simples programmes DAO 3D sont aussi mis à votre disposition par l'internet (aussi gratuitement).
Étape 2
Après l'import du fichier STL dans nccad9 il faut déterminer l'usinage par quelques clics:
Pièce à forme libre ou composant de machine de dimensions prescrites
Générer des languettes automatiquement ou fraiser tout autour
Choix de la fraise pour dégrossir et finir
Choix du matériau: mou, moyen, dur
Vous n'avez pas besoin de connaissances spécifiques. Et vous voyez toujours la pièce en 3D, vous pouvez l'agrandir (zoom) par la molette de souris ou la tourner ainsi déterminant la position d'usinage.
Étape 3
La simulation vous montre les pistes fraisés en vue 3D. Le programme CN sera affiché à gauche. Par une barre de défilement à droite vous pouvez parcourir le programme.
D'ailleurs, il est possible d'éditer le programme CN et le sauvegarder séparément.
Étape 4
Préparer et mettre en marche la machine -
Le résultat à la fin.
.
Tourner un contour et puis y usiner une surface dans des positions d'angle différentes sans devoir reserrer la pièce, c'est
l'union de machine à fraiser CNC et tour CNC.
Avec sa programmation facile cette combinaison vous permet une rationalisation énorme. Les étapes:
Dessiner le contour de tournage en vue X/Z
Entrer les paramètres d'usinage avec vitesses différentes pour dégrossir et finir
Dessiner l'usinage d'un surface dans la vue X/Y identique.
Entrer les paramètres d'usinage, la hauteur start, la position d'angle et les répétitions.